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塑胶模具

发表时间:2019-01-09 13:53:44【

 塑胶模具设计之冷却系统设计要点

 
冷却系统的设计经常受到模穴的几何形状、分模线、滑块和顶针的限制﹐因此不能僵硬地给出理想分布的设计指南。
 
模具设计者的目标应该是设计一个冷却系统﹐
 
它会:1. 均匀地冷却产品
 
2.减少循环时间
 
冷却水路设置要使冷却效果均匀
 
靠近热量较多处
 
远离热量较少处
 
尺寸及排放位置
 
水管中心与模穴表面的距离
 
相邻水管的距离
 
尺寸及排放位置
 
冷却水管的长度
 
增加一条冷却水管的长度会增加热传导的面积。水路可能产生一些问题﹐例如压力降增加﹐沿长度方向温度升高过多。为了避免这些问题和进口温度与出口温度之差大于2?C﹐很长的水路应该分成两条或更多短的水路
 
尺寸及排放位置
 
特殊特征:挡板或喷泉
 
在一个冷却管道内任何冷却液的方向改变会增加紊乱度﹐因此在转弯后热传导的能力会增加。挡板和喷泉都会增大紊乱度﹐是由于在流动系统中固有转弯和它们的几何形状能够在受限制区进行冷却﹐因此加强了冷却效果
 
冷却系统类型
 
串联和并联:
 
串联水路 :优点为流速均匀,排热均匀
 
缺点为压降高
 
并联水路 :优点为适用于入子四周,底压下可达高流速
 
缺点为各分支流速不一样,各分支冷却效果不佳,易产生污垢;
 
塑胶模具设计良好的冷却水路﹐将可以缩短熔胶固化所需的时间﹐有效的增加生产效率﹐降低成本﹐并可使成品各部分均匀冷却﹐防止产品因热应力所造成的收缩扭曲变形等不利因素发生。
 
此外﹐在特定情况下﹐冷却水路还起到矫正翘曲变形的作用。
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