注塑模具开模需要注意的事项

2023-03-27 16:16:47 430

在注塑模具开模前,我们要先确定产品要求。比如用的是什么材料?是哪个供应商供应的?同样的材料不同的供应商缩水会不一样。分型线有什么要求?外观面又有什么要求?是否要蚀纹?还是抛光?

如果要后处理,比如喷涂,做模具的都要考虑。在清楚上面的问题后,今天跟大家说说注塑模具开模需要注意的事项有:

1、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满导致产品“ 缺料”。

2、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等) , 并要有足够的贮量,保障塑料在收缩过程中补给塑料。

3、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保障在顶出过程中产品不损坏。

4、每种料的收缩系数不同,模具要有合理的收缩率。

5、注塑模具材料不需要后处理,因为塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。

6、注塑模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

7、注塑模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”, 不然产品难以脱模,产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

8、注塑模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。

9、模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

10、模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分-起随注塑机移动,是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。


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